移動(dòng)真空上料機(jī)工作的原理是利用真空發(fā)生器或真空泵產(chǎn)生真空,真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在分離容器的過濾倉(cāng)內(nèi),將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下,物料被收集在料倉(cāng)中。旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器,以提高過濾器的效率。待料倉(cāng)充滿物料時(shí),真空泵自動(dòng)關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí),過濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。如物料較為粘稠,可以安裝特制的振動(dòng)器輔助下料。待下料結(jié)束后出料倉(cāng)自動(dòng)關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。 該機(jī)采用負(fù)壓氣力輸送設(shè)備,該輸送方式對(duì)設(shè)備的密閉性和濾芯的氣物分離效果具有嚴(yán)格的要求,關(guān)于真空上料機(jī)的檢修,先要檢查密閉性。移動(dòng)真空上料機(jī)的密閉性越好,輸送效率就越高,粉塵相對(duì)就越少。
有部分用戶在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量減少的現(xiàn)象。遇到真空上料機(jī)比剛開始用產(chǎn)量少,需要檢查以下幾個(gè)方面,做到發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。
1.出現(xiàn)濾芯損壞的現(xiàn)象,真空泵出氣口噴粉或真空發(fā)生器噴粉。
可能由于濾芯因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生破損(有洞),使用壽命到了,上料時(shí)間和下料時(shí)間設(shè)置不合理,上料時(shí)間太長(zhǎng),料倉(cāng)飽和,濾芯擠壓嚴(yán)重。下料時(shí)間過短,每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。
解決方案:合理設(shè)置參數(shù)。
2.螺母松掉或者脫落。真空上料機(jī)帶有一定的震動(dòng),長(zhǎng)期使用濾芯螺母有松動(dòng)的可能。螺母松動(dòng)細(xì)粉從間隙中出來。解決方案:鎖緊螺母。
上料機(jī)密封圈損壞,在下料反吹氣囊清潔濾芯時(shí)噴粉,反吹氣囊在短時(shí)間噴出高壓氣流,密封性不好會(huì)形成噴粉。
解決方案:更換密封圈。